磁絮凝沉淀分離污水處理設備的工藝流程

  磁絮凝沉淀分離污水處理設備在傳統的混合絮凝工藝中,加入經過特殊工藝處理過得磁種,以增強絮凝劑絮凝的效果。在絮凝的過程中形成已磁種為核心的高密度的絮凝體同時加大絮凝體的比重,讓包含了各種懸浮物、COD、有機物、磷、重金屬等污染物的絮凝體在磁絮凝沉淀池中快速沉降,從而達到除污的目的。
  磁種的離子極性和金屬特性作為絮體的核體,大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力,減少絮凝劑用量,在去除懸浮物,特別是在去磷、細菌、病毒、油、重金屬、色度、濁度、除臭、懸浮物等方面的效果比傳統工藝要好。由于磁種的比重高達5.O×103kg/m3,混有磁種的絮體比重增大,絮體快速沉降,速度可達40m/h以上,整個水處理從進水到出水可在10-15分鐘左右完成。污泥中的磁種,利用磁種本身的特性使用超磁分離機進行分離后回收并在系統中循環使用。以達到高度凈化出水的目的。根據在美國采用磁絮凝作深度水處理的報告,加載磁性絮凝體可達到去除26納米病菌的結果。該工藝以前在工程中應用很少,原因是磁種的回收技術一直沒有很好的解決,而現在我公司已將這一技術難點成功地突破,磁種的回收率達到99%以上。
  在一定的化學條件下,向污水中添加專用磁種和絮凝劑,或鐵磁性絮凝劑(如表面處理過的三價鐵鹽),水中有害物質通過氫鍵、范德瓦爾斯力或靜電力與經表面官能團修飾的磁種絮接,從而使非磁性物質具有磁性或使弱磁性物質的磁性增強,與污染物結合的磁絮凝劑可以被高梯度磁濾網或磁盤捕獲,從而實現污染物的去除。磁分離設備分離出的廢渣(磁種和懸浮物的混合體) 經輸送裝置進入高速絮凝剪切環節,實現磁種和懸浮物的分離,再經由磁鼓回收裝置,就可將其中的磁種分選出來,磁種回收率可達99%以上。回收的磁種可循環利用,既節約了生產成本,又減少了環境負荷。
  以上介紹就是磁絮凝沉淀分離污水處理設備的工藝流程,希望可以幫助到大家。
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